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碳纖維復合資料傳動軸跟金屬傳動軸比較降落了分量、簡化了結構、減輕了振動、降落了噪音,當初在在汽車、機床、船舶上都有利用,受到人們歡送。這篇文章,小編來講一下碳纖維復合資料傳動軸的成型工藝。
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碳纖維復合資料的成型工藝多樣,但傳動軸為閉合管,不適合采取樹脂傳遞成型、真空袋、樹脂膜熔浸等工藝,環繞工藝易實現等強結構、可整體成型、是傳動軸制造的首選工藝。
依據樹脂基體浸漬纖維的方法不同,環繞工藝可能分為干法環繞、半干法環繞跟濕法環繞三種。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠(纏撓)而成。在制過程中,可以通過不同的模具生產出各種型材,如:不同規格的碳纖維圓管,不同規格的方管,不同規格的片材,以及其它型材:在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材,能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題,補強效果好,施工便捷。干法環繞是先將浸漬樹脂的連續纖維環繞在卷機上,加熱至粘流狀況后環繞到芯模上成型;濕法環繞是將浸過樹脂的連續纖維直接環繞到芯模上的成型;半干法環繞是將浸漬樹脂的無捻粗紗敏捷烘干后環繞到芯模上成型。目前最為盛行的是濕法環繞,碳纖維復合資料傳動軸多用此方法制成。
123,123 依據環繞法則的不同,還可能分為縱向環繞、環向環繞跟螺旋環繞這三種。縱向環繞又稱為平面環繞,生產時芯模繞軸線慢速旋轉,導絲頭在固定平面內做勻速圓周活動,導絲頭轉動一周,芯模的轉角轉過一個紗片的寬度;環向環繞是讓導絲頭與芯模軸線沿平行方向慢速挪動,芯模繞軸線則作勻速活動;螺旋環繞是讓導絲頭沿平行芯模軸線的方向重復勻速活動。
環繞工藝適合生產管材等回轉體結構的碳纖維復合資料產品。
碳纖維制品擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產品和技術,保持著極其謹慎的態度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發達國家的嚴格控制。位于江蘇的是專業的碳纖維廠家,以研發機能各異的碳纖維復合資料為目標,設備了從德國、美國等地進口的多個剖析檢測儀器,制品波及航天航空、汽車高鐵、醫療器械等多個范疇,推薦瀏覽:解析碳纖維復合資料傳動軸的設計
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