碳零件加工設備有哪些？

個別碳整機加工設備：由3臺炭塊組合銑床為主體組成的個別炭塊加工設備體系。碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維管具有強度高，壽命長、耐腐蝕，質量輕、低密度等優點，廣泛應用于風箏、航空模型飛機、燈用支架、PC設備轉軸、蝕刻機、醫療器械、體育器材等機械設備。尺寸穩定、導電、導熱、熱膨脹系數小、自潤滑和吸能抗震等一系列優異性能。并具有高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等。碳纖維復合材料如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。組合銑床的銑削能源頭及工作臺驅動體系等為3臺機床通用。臥式雙面四軸炭塊組合銑床實現對炭塊端面的銑削加工。  高爐碳整機專用加工設備：由3臺炭塊加工專用機床組成。在第1臺組合機床上實現雙面銑磨跟開槽然落伍入第2臺進行粗銑跟半精銑加工直端面、多種角度的斜端面、多種角度的楔形爐缸的側端面在第3臺組合機床上光成炭塊的直、斜端面、楔形炭塊的側面、角形炭塊的3個側面等進行單面研磨精加工用臥裝成形破銑刀在炭塊端面上銑削加工通槽或不通槽。陰極碳整機加工設備：由1臺臥式雙面炭塊組合銑床跟1臺炭塊切割機、1臺臥式金剛石帶鋸機獨特組成陰極炭塊加工專用設備。在專用銑床設定的工作輪回中，主動實現炭塊4個側名義的平面銑削在碳整機底面銑削加工兩條插裝陰極棒用槽帶鋸機既用來鋸切加工底碳整機的兩端面，也用來將經組合銑床按側炭塊尺寸4面銑削加工好的長條炭塊，按側炭塊厚度尺寸切割成多塊側塊。 碳整機鋸床：即以帶鋸條或圓盤形鋸片為切割刀具，用來鋸切加工碳整機的切割機床。碳整機鋸床以帶鋸條或圓盤鋸片的高速回轉為鋸切碳整機的主活動，而以鋸條或工作臺的挪動為送進活動，從而實現對裝卡在工作臺上碳整機的鋸切加工。鋸床重要用來鋸切加工炭塊的直端面、各種角度的斜端面跟斜側面，也可用來將大炭塊鋸切成小炭塊或異形炭塊。

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