為什么說碳纖維原料的氫含量可作為評價煅燒質量的指標

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碳(C)纖維材料(Material)所含氫(Hydrogen)以碳氫化合物的形式存在，在煅燒高溫熱處理(chǔ lǐ)過程(guò chéng)中，碳纖維原料發生劇烈的熱分解反應并伴隨著大量揮發分的逸出，脫氫反應進一步加深使碳一氫鍵(hydrogenbond)斷裂（fracture)，導致(cause)煅后碳纖維原料氫包含比重急劇下降(descend)。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。碳纖維原料氫含量的降低（reduce)是其元素組成變化最明顯的特征。例如生石油焦氫含量一般為2%～4%，煅后石油焦的氫含量可降至0.05%～0.2%，特別是在1000～1300℃溫度（temperature)范圍(fàn wéi)內，石油焦的氫含量大幅度下降。一方面，碳纖維原料在煅燒過程(guò chéng)中氫含量的逐浙最大化減少聯系著其熱解脫氫縮聚反應進程，并且充分表征碳纖維原料的結構變化趨勢（trend)(variation tendency)；另一方面，碳纖維原料在煅燒過程(guò chéng)中氫含量下降幅度非常大，因此，氫含量可有效地用來深層次(機構的等級)評價碳纖維原料的煅燒質量。國外已逐漸采用氫含量來判斷煅燒質量，認為對大部分碳纖維原料來說，能使其氫含量降低至0.05%時的溫度為最佳煅燒溫度。

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  .什么是預碎，炭質原料煅燒前為什么要進行預碎？ 
預碎是在煅燒前將碳(C)纖維原料進行粗碎的過程(guò chéng)。預碎的技術要求是破碎后的碳纖維原料度要滿足煅燒操作控制和中碎處理(chǔ lǐ)的工藝要求.
碳(C)纖維原料塊度過大，不僅在煅燒工序保證不了煅后料質量的均一性，而且還會使加排料機能力下降(descend)，容易出現蓬料卡料問邕造成加料和排料困難（difficult)，還會影響(influence)中碎設備(shèbèi)的效率(efficiency)。碳纖維復合材料在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。因此，炭質原料在煅燒前要預先破碎到50mm以下，以確保大小塊料均能得到均勻（jūn yún)的深度煅燒。但炭質原料預碎也不能過細，否則會造成粉料過多、阻塞揮發分通道、增加炭質原料煅燒燒損量和不能滿足中碎對原料粒度的需要。

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